Інавацыйнае прымяненне і практычны дапаможнік высока{0}}эфектыўнай тэхналогіі цеплаабмену для спіральных цеплаабменнікаў

Паколькі спіральны канал патоку ўзмацняе эфект турбулентнасці, каэфіцыент цеплаперадачы (значэнне K) гарачай і халоднай асяроддзя можа дасягаць 1500-3000 Вт/(㎡・ градус), што ў 2-3 разы больш, чым у традыцыйных кожухотрубных цеплаабменнікаў. Пры аднолькавых патрабаваннях да цеплаабмену плошча цеплаабмену спіральна накручанага блока можа быць зменшана на 40%-60%, або можа быць дасягнута больш высокая эфектыўнасць рэкуперацыі цяпла з тым жа памерам абсталявання.

Матэрыял пучка труб для блока спіральнай намоткі можна гнутка выбіраць у адпаведнасці з характарыстыкамі асяроддзя (напрыклад, нержавеючая сталь 304, нержавеючая сталь 316L, тытанавы сплаў, сплав Hastelloy і г.д.). Ён можа адаптавацца да складаных умоў працы, такіх як высокая тэмпература (да 400 градусаў), высокі ціск (да 10 МПа) і каразійная здольнасць (напрыклад, растворы кіслот і шчолачаў, марская вада). Між тым, яго канструкцыя праточнага канала можа апрацоўваць асяроддзя, якія змяшчаюць часціцы і глейкія рэчывы (напрыклад, сцёкавыя вады і шлам), пазбягаючы праблем з забіваннем традыцыйных пласціністых цеплаабменнікаў. Сфера яго прымянення ахоплівае розныя галіны прамысловасці, такія як хімічная, металургічная, харчовая, фармацэўтычная і вентыляцыйная.

Сіметрычная канструкцыя спіральнай структуры прыводзіць да нізкай вібрацыі і нізкага ўзроўню шуму падчас працы абсталявання (працоўны шум звычайна ніжэй за 65 дБ), пазбягаючы вібрацыі пучка труб і зносу, выкліканага ўздзеяннем вадкасці ў традыцыйных кожухотрубчатых цеплаабменніках.

Камерцыйная спіральная намоткацеплаабменнікблокі звычайна прымаюць «модульную інтэграваную канструкцыю», аб'ядноўваючы такія кампаненты, як цеплаабменнікі, цыркуляцыйныя помпы, фільтры, клапаны, прыборы і сістэмы кіравання ў адзін блок. Яны папярэдне-ўсталёўваюцца і ўводзяцца ў эксплуатацыю перад выхадам з завода, і толькі ўваходныя і выходныя трубы вады трэба падключыць на-месцы, каб увесці іх у эксплуатацыю, што скарачае цыкл мантажу больш чым на 50%.

З аднаго боку, высокая эфектыўнасць цеплаабмену непасрэдна зніжае энергаспажыванне цыркуляцыйных помпаў і абсталявання для ацяплення/ахалоджвання; з іншага боку, кампактная структура зніжае габарыты абсталявання і выдаткі на ўстаноўку. Канструкцыя з доўгім тэрмінам службы (сярэдні тэрмін службы 15-20 гадоў, на 5-8 гадоў больш, чым у традыцыйнага абсталявання) зніжае частату замены абсталявання.

У такіх галінах прамысловасці, як харчовая і фармацэўтычная, якія прад'яўляюць высокія патрабаванні да чысціні носьбітаў, пучкі труб спіральнага цеплаабменніка можна апрацаваць "люстраной паліроўкай", што робіць іх простымі ў чыстцы і адпавядае гігіенічным стандартам GMP;